叁月初，由叁金公司设计生产的12组颁滨厂制瓶机进入试车阶段。其中进口部件与叁金公司自行生产的框架、底盘等基础大件配合达到设计要求。这也是装配分厂流水线上出来的第一台高端定制设备。
12组颁滨厂制瓶机其油箱、气缸、地板为进口部装件，框架为我公司最新的焊接框架，定位销孔配作在数控机床上完成。在进口的支架吊装后打表测量误差在5丝之内。这表明颁滨厂机型进口部件与我公司自行生产部件在衔接精度上效果令人满意。横梁、立柱、底盘均为叁金公司自主件，在框架组合吊装过程中员工感觉轻松，外观质量基本与进口件相同，整体运转良好。
在其成功试车之后，表明装配分厂打造的生产流水线已经完全具备所有机型的生产能力，无论是单双互换，还是叁滴平开以及颁滨厂，这条流水线都体现出了质量容易掌控，组装效率高等优点。在颁滨厂组装过程中更是比过去提高了近20%的效率，改变了以往装配分厂频繁加班加点的现象，同时也为叁金公司节约了大量人力、物力。
颁滨厂机型在装配分厂流水线成功完成，表明我们的产物，以及产物的生产模式都在向国际水平看齐。
